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适用范围：
适用於橡塑行业的橡胶、塑胶、EVA，碳酸钙、硫酸钡等原料的混炼加工。
二、特点：
1.便於客户使用，本机可分加温型及普通型，订购时说明即可。
2.操作简单，速度快，品质精确度高，外形美观，噪音小，节能省电，低故障。
3.滚筒采用进口合金冷硬铸铁，采用新离心铸造技术，硬度在70度以上，离心辊耐疲劳，寿命比静胶辊要长2倍以上，表面坚硬耐磨，内腔加工，使滚筒表面温度均匀，润滑部位采用自动调芯，双滚珠重载轴承，负载轻，声音小，寿命长。
三、参数表
型号 工作台宽度 混合容量 滚筒直径 前后滚转速 主机 加热/冷却 机台重量 机械尺寸
12寸开炼机 630mm 5~10kg 300mm 18/15 25HP 蒸汽/水冷 3600kg 3025*1300*1550mm
14寸开炼机 760mm 10~15kg 350mm 17/19 40HP 蒸汽/水冷 6000kg 4120*1430*1960mm
16寸开炼机 1000mm 15~20kg 405mm 16/18 60HP 蒸汽/水冷 8300kg 4500*1550*1900mm
18寸开炼机 1200mm 20~40kg 456mm 15/17 100HP 蒸汽/水冷 12500kg 5100*1750*2150mm
22寸开炼机 1530mm 60~80kg 558mm 13/15 125HP 蒸汽/水冷 18500kg 5300*2000*1600mm
如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。
如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；
拉推车辆时要注周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
3、工作完毕后，关闭运转和加温等的正常开关，然后切断电源，关闭水、汽阀门并清理胶料。
4、接触高温部位时，请小心不要被烫伤。
5、活动部位及周边堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
6、机器出现故障时时间内停止机器的动作，不得自行主张，通知并等待贵司的机修人员
检查维修。
7、防止的因素导致机器损坏和工伤事故的发生。
橡胶混炼的目的
为了提高橡胶产品使用性能，改进橡胶工艺性能和降低成本，必须在生胶中加入各种配合剂。混炼就是通过机械作用使生胶与各种配合剂均匀混合的过程。
混炼不良，胶料会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过低或过高、焦烧、喷霜等到现象，使后续工序难以正常进行，并导致成品性能下降。控制混炼胶质量对保持半成品和成品性能有着重要意义。
通常采用检查项目有：
目测或显微镜观察；
2、测定可塑度；
3、测定比重；
4、测定硬度；
5、温室物理机械性能和进行化学分析等。
进行这些检验的目的是为了判断胶料中的配合剂分散是否良好，有无漏加和错加，以及操作是否符合工艺要求等。
