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75升密炼机——自动提升机——锥双喂料机——180单螺杆挤出机——液压换网—----风冷磨面热切机头-------一级旋风分离器 -------二级旋风分离器------振动筛--------风冷成品料仓
Ⅲ、加工物料：高填充造粒
产 能：（取决于客户的配方、工艺、生产条件）
二. 设备技术参数及配置(110密炼机)
机械功能特点：
2.1底座：使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。
2.2密炼室：使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制，与物料接触面堆焊耐磨硬质德国司太立合金硬度HRC60-62。。机加工燕尾槽，内镶耐磨条，密封良好。外部装铸铁加热器，用于加温密炼室
2.3搅拌轴：主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造，以司太立焊条焊接，经过整体热处理调质， 并在整体表面堆焊耐磨合金。搅拌棱设计合理，形状圆润，搅拌效果更加优越。内可通冷却水，使得冷却更佳。
2.4立柱：采用A3钢板经折弯，与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
2.5防漏装置：搅拌轴端面采用机械式轴封迫紧系统，外加隔套，两套密封，双层防漏。加压盖侧面，皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
3、加压系统
3.1气压缸：特制气缸。速度和压力均可依据客户方便调节。
3.2加压盖：主体采用45＃铸钢和钢板焊接，受力合理，密炼面设计成M间隙均匀。内部设计有S形流道，可通冷却水与蒸汽加热，经过热处理调质，并在表面镀硬铬，在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
4、卸料装置
4.1结构组成：使用二次包络涡轮、蜗杆结构或液压翻转作为密炼室翻转卸料。
4.2翻转角度：110°(翻转角度140°)。
4.3翻转电机： 皖南电机。
4.4翻转减速器：使用国茂针轮摆线减速器。
4.5翻转控制：两道控制保护系统，不会翻转动作失灵，导致机器损坏。
5、传动机构
5.1主电机：皖南电机有限公司生产，防护等级IP54，是目前国内防护等级的级别，完全满足生产需要。
5.2齿轮箱：齿轮采用硬齿面渐开线减速箱，齿轮材料20CrMnTi,经过淬火、渗碳、磨齿，硬度HRC57～62.齿轮箱加装冷却循环系统，低噪音，高传动扭矩，可承受更高负载。